Sơ lược về băng tải lòng máng

 

Hiện nay, băng tải lòng máng được ứng dụng chủ yếu tại các hầm mỏ, khu khai thác, chế xuất như: mỏ than, mỏ đá, lò luyện kim,…

Ưu điểm của băng tải lòng máng: là loại băng tải có thể vận chuyển được hàng hóa với quãng đường dài, trọng lượng lớn. Khi vận hành, băng tải lòng máng gây tiếng ồn rất nhỏ, tiêu hao năng lượng ít.

CẤU TẠO CỦA BĂNG TẢI LÒNG MÁNG

•Băng tải lòng máng được thiết kế gồm có 2 loại: băng tải lòng máng ngang và băng tải lòng máng nghiêng.

•Khung băng tải được thiết kế bằng thép, bề mặt sơn tĩnh điện.

•Dây băng tải: dây cao su trơn hoặc dây cao su gân. Trong những môi trường hoạt động khắc nghiệt, dây băng tải phải là loại dây có khả năng chịu nhiệt độ cao, chịu mài mòn và chịu ma sát lớn.

•Con lăn băng tải được thiết kế với các loại: con lăn thép, con lăn bọc cao su, con lăn inox,…tùy theo môi trường làm việc mà lựa chọn con lăn cho hợp lý, giúp kéo dài tuổi thọ của con lăn và dây băng tải.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT BĂNG TẢI LÒNG MÁNG

•Chiều dài băng tải : thiết kế theo yêu cầu.

•Chiều rộng băng tải : 500 – 1.000 (mm)

•Góc nghiêng băng tải:  0-26º

•Tốc độ điều chỉnh phù hợp với công suất băng tải  5-30 (m/phút)

•Động cơ : hãng nhật bản , italia …

•Vật liệu khung băng tải : Khung thép bề mặt sơn tĩnh điện.

•Dây băng tải : Dây cao su NN, EP … chịu lực, chịu nhiệt

•Con lăn :  Thép , Inox , con lăn bọc cao su …

•Bộ điều khiển : biến tần, nút dừng khẩn cấp , nút nhấn ON/OFF …

Tham khảo thêm các tin tức liên quan:

Hệ thống băng tải trong công nghiệp – cấu tạo, phân loại và ứng dụng

Hoặc các bài viết cùng chủ đề tại:

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

So sánh 3 công nghệ cắt trong gia công cơ khí đó là: plasma, oxy và laser

Image
  Trong gia công cơ khí xác , có 3 hình thức cắt kim loại là plasma, oxy và laser. Vậy, 3 hình thức này có gì khác biệt. Chúng ta cùng nhau tìm hiểu thông qua bài viết bên dưới đây của Cosmovina chúng tôi nhé! Sự khác nhau giữa các phương pháp cắt kim loại bằng plasma, oxy và laser Phương pháp cắt kim loại bằng tia plasma - Phương pháp cắt Plasma thường được sử dụng trong công nghiệp là một quá trình cắt thép và các kim loại khác ở các độ dày cắt khác nhau sử dụng mỏ cắt plasma. Trong phương pháp này khí trơ ( hoặc không khí nén ) được thổi qua vòi phun với áp suất cao, cùng thời điểm dòng hồ quang điện cũng truyền qua dòng khí này từ vòi phun đến bề mặt vật cắt, chuyển một phần khí sang thành Plasma. Plasma có nhiệt độ cao làm nóng chảy kim loại vật cắt, khí thổi với áp suất kim loại nóng chảy ra khỏi mặt cắt. - Plasma là một trạng thái vật chất cao đủ để thổi trong đó các chất bị ion hóa mạnh. Đại bộ phận phân tử hay nguyên tử chỉ còn lại hạt nhân; các electron chuyển động t
Read more

Nguyên tắc an toàn trong gia công cơ khí bạn cần biết

Image
  Gia công cơ khí luôn tiềm ẩn nhiều nguy hiểm nếu anh em không có kinh nghiệm hoặc không nắm rõ các nguyên tắc an toàn. Hôm nay, Cosmovina sẽ chia sẻ những nguyên tắc an toàn trong gia công cơ khí. Từ đó giúp anh em cơ khí đảm bảo an toàn lao động khi gia công, sửa chữa, vận hành,... 1. Nguyên nhân gây ra mất an toàn trong gia công cơ khí Thiết bị che chắn không được đảm bảo. Thiếu thiết bị bảo hiểm hoặc thiết bị bảo hiểm hỏng, hoạt động không chính xác. Bộ phận điều khiển máy bị hỏng. Vi phạm các tiêu chuẩn, nguyên tắc, quy phạm, quy trình khi sử dụng máy cơ khí. Vi phạm nội dung an toàn lao động của nhà xưởng. Điều kiện môi trường kém như: thiếu ánh sáng, thông gió không tốt, độ ồn vượt quá tiêu chuẩn. Mặt bằng nhà xưởng lộn xộn, di chuyển trong xưởng không thuận lợi. Sắp xếp nguyên vật liệu, dụng cụ, máy móc, thành phẩm/bán thành phẩm thiếu ngăn nắp, gọn gàng. 2. Những tai nạn thường xảy ra trong gia công cơ khí Bị vấp ngã Va đập, sập đổ Bỏng phoi Giật điện Đâm thủng Quần áo, tóc
Read more

Ứng dụng của băng tải PU trong sản xuất

Image
 Băng tải PU do Cosmovina cung cấp là một giải pháp hiệu quả cho việc đầu tư vào dây chuyền sản xuất bởi nó có giá thành rẻ, độ bền cao, khả năng chống chịu va đập, chịu nhiệt và tải trọng tốt. Vậy trong thực tế băng tải PU được ứng dụng như thế nào? Hãy cùng Chúng tôi tìm hiểu nhé! Cấu tạo của băng tải PU Băng tải là PU loại băng tải có bề mặt được cấu tạo là một lớp nhựa bằng chất liệu Polyurethane ( PU). Chất liệu này có tính đàn hồi, độ dẻo cao nên bề mặt băng tải PU có những đặc tính cao như chịu dầu, chịu mài mòn khi chịu tải sản phẩm. Ngoài ra mặt băng tải PU còn khả năng chống trầy xước, chịu được nhiệt độ cao. Mặt dưới của băng tải PU có các lớp bố chịu lực xen kẽ, tăng hiệu suất chuyển tải sản phẩm trong hệ thống băng tải. Tùy vào độ dày của dây băng tải PU mà các lớp bố xen kẽ sẽ có mật độ phân bố khác nhau. Thông thường các loại băng tải sẽ có độ dày từ 0.8mm- 3mm ( tùy thuộc trong từng hệ thống băng tải). Đặc tính nổi bật của băng tải PU Hệ thống băng tải PU là một giải ph
Read more