Nhận gia công cơ khí theo yêu cầu của khách hàng

 Hiện nay, công nghiệp cơ khí phát triển kéo theo nhu cầu gia công, sản xuất các sản phẩm tăng cao. Vì vậy không khó để tìm kiếm một xưởng chuyên nhận sản xuất, gia công cơ khí. Và Cosmovina là một trong số những đơn vị gia công cơ khí theo yêu cầu, đảm bảo chất lượng, giá thành phải chăng. Cùng tìm hiểu dịch vụ nhận gia công cơ khí tại Cosmovina nhé!



1. Quy trình nhận gia công cơ khí tại Cosmovina

Cosmovina nhận gia công cơ khí theo quy trình như sau:

Bước 1 - Tiếp nhận bản vẽ và yêu cầu của khách hàng: vật liệu, kích thước sản phẩm, dung sai, hình chụp sản phẩm,...

Bước 2 - Tư vấn & báo giá: Sau khi nhận được yêu cầu, đội ngũ kỹ thuật viên của Cosmovina sẽ phân tính phương án và độ khả thi của sản phẩm, lên kế hoạch hoàn thành, tư vấn thêm và báo giá chi tiết cho khách hàng.

Bước 3 - Thống nhất phương án: Sau khi tư vấn và khách hàng đồng ý thực hiện phương án tối ưu 2 bên trao đổi, Cosmovina sẽ hoàn thiện file thiết kế hoàn chỉnh và gửi lại lần cuối.

Bước 4 - Tiến hành gia công: Sau khi đã thống nhất bản thiết kế hoàn chỉnh, Cosmovina tiến hành gia công sản phẩm theo yêu cầu, đảm bảo tiến độ hoàn thành với độ chính xác và chất lượng tuyệt đối.

Bước 5 - Giao hàng: Khi đặt hàng gia công tại Cosmovina, chúng tôi sẽ hỗ trợ giao hàng tận nơi sau khi sản phẩm hoàn thiện và đạt chỉ tiêu chất lượng theo yêu cầu.

Với đội ngũ nhân lực dồi dào, có trình độ chuyên môn sâu, quy trình nhận gia công cơ khí tại Cosmovina đảm bảo nhanh chóng, chuyên nghiệp, gia công hàng loạt, đáp ứng tiến độ công việc,...

2. Cosmovina nhận gia công các hình thức nào?

Tại Cosmovina, chúng tôi trang bị máy móc, công nghệ tiên tiến để có thể tạo ra nhiều sản phẩm gia công theo các hình thức khác nhau.

Gia công cơ khí theo yêu cầu trên máy tiện CNC

Với dàn máy móc hiện đại cùng đội ngũ nhân lực tiên tiến, chúng tôi đã thực hiện gia công tiện CNC cho nhiều đơn vị doanh nghiệp, cá nhân tại các tỉnh phía Bắc. Các kiểu tiện tương ứng như tiện bậc, tiện ngoài, gia công ren kim loại,...

Gia công cơ khí theo yêu cầu trên máy phay CNC

Với các dòng máy phay kết hợp với dao phay, mũi khoan đạt tiêu chuẩn châu Âu, Cosmovina có thể gia công phay rãnh, phay mặt, khoan,... Sản phẩm gia công đảm bảo chất lượng và yêu cầu của khách hàng.

Gia công cơ khí theo yêu cầu cắt laser

Phương pháp gia công hiện đại này cho hiệu quả tối ưu hơn 2 hình thức trên. Đây là hình thức gia công chuyên nghiệp, hiện đại bậc nhất trong ngành chế tác, gia công sản phẩm cơ khí hiện nay.

3. Vì sao Cosmovina áp dụng gia công cơ khí CNC?

Dàn máy móc hiện đại, chúng tôi có thể tạo ra đa dạng các loại sản phẩm cơ khí, chi tiết máy theo đúng yêu cầu của khách hàng.

Không “kén” vật liệu gia công. Hầu hết các nguyên liệu đều có thể áp dụng gia công cơ khí chính xác, ngay cả những vật có độ cứng cao.

Với máy móc thiết bị hiện đại, gia công cơ khí bất kỳ 1 chi tiết nào cũng không còn tốn nhiều thời gian như trước đây. Các thiết bị hoàn toàn tự động thực hiện theo modun đã được lập trình sẵn.

Gia công cơ khí CNC đảm bảo độ chính xác cao về kích thước, độ nhẵn của bề mặt sản phẩm tốt hơn, gia tăng chất lượng sản phẩm.

Xưởng nhận gia công cơ khí chính xác uy tín tại Hà Nội và các tỉnh phía Bắc.

Cosmovina chuyên gia công cơ khí chính xác với trang thiết bị hiện đại nhất, nguồn nhân lực có chuyên môn cao, giàu kinh nghiệm. Chúng tôi nhận thiết kế, tư vấn, chế tạo, gia công CNC,... Đảm bảo mang đến những chi tiết máy, những sản phẩm tốt nhất, đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

----------------------------

Thông tin chi tiết liên hệ:

COSMO VIỆT NAM

Địa chỉ: số 6, phố An Sinh, P.Cổ Nhuế 1, Q.Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội

Điện thoại: 024.66.88.66.86 - Hotline: 0932.488.998

Website: https://www.cosmovina.com/

Email: marketing.cosmovina@gmail.com

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

So sánh 3 công nghệ cắt trong gia công cơ khí đó là: plasma, oxy và laser

Image
  Trong gia công cơ khí xác , có 3 hình thức cắt kim loại là plasma, oxy và laser. Vậy, 3 hình thức này có gì khác biệt. Chúng ta cùng nhau tìm hiểu thông qua bài viết bên dưới đây của Cosmovina chúng tôi nhé! Sự khác nhau giữa các phương pháp cắt kim loại bằng plasma, oxy và laser Phương pháp cắt kim loại bằng tia plasma - Phương pháp cắt Plasma thường được sử dụng trong công nghiệp là một quá trình cắt thép và các kim loại khác ở các độ dày cắt khác nhau sử dụng mỏ cắt plasma. Trong phương pháp này khí trơ ( hoặc không khí nén ) được thổi qua vòi phun với áp suất cao, cùng thời điểm dòng hồ quang điện cũng truyền qua dòng khí này từ vòi phun đến bề mặt vật cắt, chuyển một phần khí sang thành Plasma. Plasma có nhiệt độ cao làm nóng chảy kim loại vật cắt, khí thổi với áp suất kim loại nóng chảy ra khỏi mặt cắt. - Plasma là một trạng thái vật chất cao đủ để thổi trong đó các chất bị ion hóa mạnh. Đại bộ phận phân tử hay nguyên tử chỉ còn lại hạt nhân; các electron chuyển động t
Read more

Nguyên tắc an toàn trong gia công cơ khí bạn cần biết

Image
  Gia công cơ khí luôn tiềm ẩn nhiều nguy hiểm nếu anh em không có kinh nghiệm hoặc không nắm rõ các nguyên tắc an toàn. Hôm nay, Cosmovina sẽ chia sẻ những nguyên tắc an toàn trong gia công cơ khí. Từ đó giúp anh em cơ khí đảm bảo an toàn lao động khi gia công, sửa chữa, vận hành,... 1. Nguyên nhân gây ra mất an toàn trong gia công cơ khí Thiết bị che chắn không được đảm bảo. Thiếu thiết bị bảo hiểm hoặc thiết bị bảo hiểm hỏng, hoạt động không chính xác. Bộ phận điều khiển máy bị hỏng. Vi phạm các tiêu chuẩn, nguyên tắc, quy phạm, quy trình khi sử dụng máy cơ khí. Vi phạm nội dung an toàn lao động của nhà xưởng. Điều kiện môi trường kém như: thiếu ánh sáng, thông gió không tốt, độ ồn vượt quá tiêu chuẩn. Mặt bằng nhà xưởng lộn xộn, di chuyển trong xưởng không thuận lợi. Sắp xếp nguyên vật liệu, dụng cụ, máy móc, thành phẩm/bán thành phẩm thiếu ngăn nắp, gọn gàng. 2. Những tai nạn thường xảy ra trong gia công cơ khí Bị vấp ngã Va đập, sập đổ Bỏng phoi Giật điện Đâm thủng Quần áo, tóc
Read more

Ứng dụng của băng tải PU trong sản xuất

Image
 Băng tải PU do Cosmovina cung cấp là một giải pháp hiệu quả cho việc đầu tư vào dây chuyền sản xuất bởi nó có giá thành rẻ, độ bền cao, khả năng chống chịu va đập, chịu nhiệt và tải trọng tốt. Vậy trong thực tế băng tải PU được ứng dụng như thế nào? Hãy cùng Chúng tôi tìm hiểu nhé! Cấu tạo của băng tải PU Băng tải là PU loại băng tải có bề mặt được cấu tạo là một lớp nhựa bằng chất liệu Polyurethane ( PU). Chất liệu này có tính đàn hồi, độ dẻo cao nên bề mặt băng tải PU có những đặc tính cao như chịu dầu, chịu mài mòn khi chịu tải sản phẩm. Ngoài ra mặt băng tải PU còn khả năng chống trầy xước, chịu được nhiệt độ cao. Mặt dưới của băng tải PU có các lớp bố chịu lực xen kẽ, tăng hiệu suất chuyển tải sản phẩm trong hệ thống băng tải. Tùy vào độ dày của dây băng tải PU mà các lớp bố xen kẽ sẽ có mật độ phân bố khác nhau. Thông thường các loại băng tải sẽ có độ dày từ 0.8mm- 3mm ( tùy thuộc trong từng hệ thống băng tải). Đặc tính nổi bật của băng tải PU Hệ thống băng tải PU là một giải ph
Read more